系列報道一：溢達集團研究與開發中心
溢達集團是目前全球最大的棉紡織服裝制造及出口商之一，業務范圍涵蓋棉花育種、紡紗、織布、染整、制衣、輔料、包裝和零售等，年營收達13億美金，折合港幣約101億，是紡織業內的“隱形冠軍”。公司提出的口號“一流的設備，一流的技術，一流的人才，一流的管理，一流的質量，一流的效益。”這一連串“一流”的目標背后支撐的科技力量源泉離不開其研發中心的貢獻。
太空育種、海島棉基因測序、全球最細700紗線、免上漿織造、泡沫整理、中水回用、超級免燙、單向導濕、拒水拒油……，這些硬核紡織科技來自溢達集團研究與開發中心。在研發中心溢達專職研發人員占比高達80%，其中8%的人擁有國內外博士學位，約60%的人擁有碩士學位。研發中心自1999年成立至2021年擁有染整、服裝面料研發、非水介質染色、化學分析、靜電紡絲、膜制備以及膜表征7個實驗室，以及1個經中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認證的檢測中心。
專注公司5-10年研發支撐
開發中心專注于研究未來5-10年對集團具有重大意義和深遠影響的新產品、新技術、新領域，為集團的發展方向決策提供技術支持，為集團的未來發展做技術儲備。主要研究范圍包括紡織新技術和新產品的研究與應用、工藝革新與優化、紡織廢水回用技術、節能減排技術、長絨棉育種技術與應用、紡紗新技術等。
自成立以來，研發中心共開發了100多個新產品、申請了190多項專利，獲得各種獎項榮譽230多項。開發的免燙系列產品、PerformanceCare系列產品已成為公司明星產品，研究的多項技術已在公司生產中應用，包括免燙技術、液氨整理技術、生物酶技術、泡沫技術、數碼印花技術等等。
2006年被評為“廣東省棉染織及后整理工程技術研究開發中心”，2008年被評為“國家級企業技術中心”，2008年獲批成立“廣東溢達紡織有限公司博士后科研工作站”，2018年獲批為廣東省博士工作站，為公司吸納和培養高科技人才，促進技術創新和可持續發展提供了強大的支持。
具有代表性的科研成果
01
海島棉基因測序項目
前面提到2011年溢達集團新疆研究與開發中心成立，其中一項重要職能就是開展一系列圍繞改良新疆棉花的研究與培育。
勇于突破的的溢達集團，不僅與中國航天科技集團兩度攜手合作，送棉花種子上太空，培育研發新的優良品種，更把目標瞄準基因測序。
2011年10月1日，由溢達集團與中國科學院上海生命科學院、國家人類基因組南方中心、南京農業大學合作的海島棉基因組測序項目正式啟動，溢達集團共計資助了1500萬人民幣，這是全球第一個海島棉基因組測序項目，走在了棉花高新生物技術的前沿。
2015年9月30日，該海島棉基因組測序項目正式完成，相關論文在《自然-科學報告》中正式發表。
截至目前，通過溢達集團研發中心育種團隊的不懈努力，由溢達選育并通過審定的海島棉品種已有5個。
02
全球最細紗線
除了研究和開發優良棉種，研發中心還著眼于紗線研發方面的巨大突破。
其實，早在2003年之前，溢達就在業內首先研發出170英支純棉紗線產品，此后又順利進階200英支、330英支，但研發團隊并未滿足，一直不斷探索純棉紡紗技術的極限。
研發天團連續200個日夜奔波于實驗室與一線車間之間，攻克8個世界性技術難關，最終找到了如何將紗線做到“全球最細”的方法，并于2013年研制出世界上最細的紗線——700英支紗。
700英支紗線
這比當時最細的紗線還要細212%，用這種紗織出來的布，既有絲綢的手感和光澤，又具有絲綢所沒有的“骨感”。
700英支紗織成的面料
直至目前，溢達仍然保持著全球最細的純棉色織產品的紀錄，至今無人超越。
溢達集團在紗線研發上的巨大突破，既源自精益求精、追求極致的工匠精神，也得益于溢達從棉花研究到成衣制造的縱向一體化供應鏈優勢，更離不開研發中心大牛們的日夜奔赴。
03
泡沫整理技術
溢達擁有縱向一體化供應鏈，那研發團隊在棉花育種、紗線研究方面有重大突破的同時，在面料技術方面也是下足了功夫。
紡織流程中面料在加工過程通常以水作為介質，將所需要的化學品施加到面料上，用水多，耗能大。
而溢達卻想方設法，將所需施加的化學品以泡沫為介質施加到面料上，大大節約了面料烘干過程的能耗，并實現了技術的工業化應用。
同時，研發團隊還通過對泡沫技術的創新性應用，開發了一系列的功能性面料，如單親單防面料、單向導汗面料、單面免燙面料等。
這項技術不僅提高了面料后整理的生產效率，還能夠降低40%能耗，同時還節約了水和化學品的消耗，減少了碳排放，實現了節能減排，保護了水資源與環境。
此項創新共申請了5項專利，4項已授權；2016年獲得佛山市科學技術獎一等獎、獲2016年“紡織之光”科技技術獎二等獎、2017年獲省科技獎三等獎、2018年獲第十屆國際發明展覽會金獎。
研發中心還將繼續研究此技術應用于其它生產流程的可行性，以進一步節能減排，同時研發更多的泡沫技術新產品；后續，還將逐漸將泡沫整理技術的成功應用經驗在行業內分享、推廣，為中國紡織業的節能減排及轉型做出更大的貢獻。
04
無水染色
純棉紗線和面料一般以水為介質進行染色，染色時需要加入大量無機鹽促染，染色后還需要大量水反復皂洗浮色，整個過程耗水量大，染料利用率低。同時大量的無機鹽和未固著的染料被排放到廢水中，污水處理難度非常高。
為了解決這些問題，溢達開發了一套獨創的、具有自主知識產權的無水染色體系。2017年，項目成功申請國家“重點基礎材料技術提升與產業化”專項“非水介質染色關鍵技術研究與產業化示范”項目，并獲得科技部重點專項經費支持。
這一革命性的染色技術將染料的固色率提高到95%以上，實現了可控染色。同時整個染色過程節約用水90%以上，節約染色用鹽100%，基本做到了無廢水排放。
要說這項技術有多牛，一個詞形容就是：前所未有！
它不僅實現了染色不再用水，而且讓染色沒有廢水排放，真正做到節能減排，綠色染整，有效保護水資源和環境，給整個印染行業帶來顛覆性的革新，幫助紡織印染摘掉“污染大戶”的帽子。項目成果還將逐步推廣到更多紡織企業，不僅為中國紡織業的節能減排做出巨大貢獻，還將成為中國紡織業轉型升級的典型示范之一。
截至目前，該項技術已申請23項發明專利，8項已獲得授權。
05
天然染色
一直以來，溢達研發團隊都在思考如何讓紡織品的原材料更加綠色環保，希望能從植物里提取染料成分，制作成天然染料。
溢達花費十余年時間攻下天然染料難關，并將其成功推向市場。
天然染料來源
據了解，化學染料大部分為合成染料，其原材料為不可再生的石油產品，是不可持續的。而從植物里提取染料成分，則是可持續、環保且親膚的。
目前，天然染料染色項目已申請發明專利10件，其中7件獲得授權。
雖然是環保綠色可再生的材料，但其應用難度也較大。由于天然染料的色牢度較差，洗滌過程中容易褪色，如何提高色牢度成為研發團隊未來的研究重點。
天然染料面料
來源：廣東溢達
