當前，復雜多變的國勢、全球疫情病毒變異、地緣政治沖突、原材料漲價、貨運阻塞等諸多不確定因素，給我國紡織服裝行業發展帶來較大的風險壓力。如何堅持“雙碳”目標的戰略導向，平衡好當前發展與長遠發展？是挑戰也是機遇。
行業的綠色低碳轉型關系著產業安全的基礎與根基，決定著產業發展的底蘊和后勁，尤其是印染，事關行業綠色與可持續發展全局。印染作為紡織產業鏈上不可或缺的重要環節，科技含量高、管理和環保要求高，直接關系到紡織品服裝的材料品質和色彩圖案，是提升產品附加值，實現“科技、時尚、綠色”紡織強國的重要支撐。
為推動印染行業高質量發展，為行業、企業創新提供發展樣本和經驗借鑒，本刊將推出《“雙碳”下的印染生存法則》系列報道，通過專家的視角、優秀案例的推廣、企業創新事跡的展示等不同形式，聚焦印染企業在雙碳背景下的協同研發、技術創新、模式探索、節能降耗以及數智轉型等不同維度的創新與實踐，向行業、社會推介新時代下的科技印染、時尚印染、綠色印染。
“近年來，孚日在成本控制、質量管理、人才培養等環節‘全方位’推進，在設備維護、能源利用、信息化改造、流程再造等方面‘組合式’發力，使各項基礎管理有了顯著提升。一批新技術、新產品、新專利推向國內外市場，榮獲國家和省市重要榮譽，技術創新、產品研發對市場運作和品牌建設的支撐力不斷增強，給贏得市場競爭增加了底氣。”孚日集團技術中心主任羅安橋介紹。2021年，孚日多元并舉，穩中求進，發展質效全面提升，主要指標遠超預期，為“十四五”高質量發展開了新局。
“早在2019年，當地政府就出臺了‘能耗雙控’相關政策，孚日在積極配合的同時，深抓內部節能管理與節能創新，提前未雨綢繆、適度超前，所以去年的管控政策，對我們影響有限。”羅安橋介紹，孚日在能源、環保、安全等各方面均有預警機制，建設了“能源在線檢測系統”和“煙氣、污水排放指標在線檢測系統”，并都制定了相應的應急預案。同時，孚日不斷降本、增效、控險，在成本控制、精益生產、設備管理、技術革新和員工隊伍建設等方面持續發力，打出了一整套提質增效的組合拳，使各項基礎管理都有了新的進步。
為積極響應國家“碳達峰碳中和”戰略發展要求，孚日始終將清潔生產作為促進企業可持續發展的重要舉措，逐步形成了低消耗、低排放和高效率的節約型增長模式，成功實施了3萬噸級中水回用項目、熱電廠煙氣治理項目，先后投資建設了污水深度處理工程、余熱回收工程，建設綠色數據中心和基站。
羅安橋介紹，為了實現可持續發展，孚日深入實施綠色制造工程相關工作任務，不斷探索資源節約和環境友好的可持續發展模式。特別是立足構建家紡產品全生命周期管理的綠色設計平臺，推進原料控制、生產加工、環境保護等環節融合發展，實現專業化、標準化、規模化、優質化生產，突破綠色設計與制造一體化關鍵技術，建設集高效節能生產設備、綠色工藝技術，綠色化管理、污染及廢棄物的綜合利用于一體的綠色化生產模式，創建綠色設計技術產業化示范線，開展綠色設計方案的驗證與優化等方面取得了創新發展，有效提升了家紡產品綠色制造水平。
同時，依托綠色設計，孚日先后建立了面向家紡產業全生命周期的綠色設計信息數據庫，開發、應用和推廣產品生命周期資源環境影響評價技術和軟件工具，應用生命周期評價方法（LCA）優化原料選擇、產品設計和制造方案，構建產品全生命周期管理與評價體系。同時制訂家紡產品的綠色設計標準和綠色產品評價標準，提高家紡行業綠色化研發設計、生產、管理和產品評價的整體水平，加快工業云、大數據、物聯網等新一代信息技術在家紡產品研發設計、生產制造、流通消費等領域的應用，最終使孚日家紡逐步走向綠色生態環保。
近幾年來，孚日在節能方面采取“雙線”管理的辦法，在深抓內部管理、全員參與的同時，積極探索設備、技術、工藝方面的節能創新，2021 年共實施有效節能措施累計238 項，單月節約費用175萬元，全年累計節約費用2000多萬元。同時水電汽單耗也有顯著下降，2021年水單耗下降6.8%，電單耗下降6.7%，蒸汽單耗下降6.3%。
為實現創新引領，多年來孚日始終著眼于趕超世界先進水平，全力打造技術領先優勢，先后32項新技術、新產品通過了省級科技成果鑒定，在中國國際家用紡織品設計大賽多次獲獎，先后榮獲中國紡聯產品開發貢獻獎、十大類紡織創新產品獎、“內嵌毛圈式毛巾及其制造工藝”發明專利榮獲中國紡織專利金獎，中國專利獎優秀獎等榮譽稱號……
孚日在原液著色纖維的應用，低溫染整工藝研發應用，無廢水排放漂煮工藝研發，持久抗菌家紡產品研發方面取得重大突破，承擔國家和省級課題23項，其中“高檔功能家紡產品的開發與清潔生產”“功能性巾被家紡產品研發及產業化”等6項成果分獲全國紡織行業科學技術最高獎項—“中國紡織工業協會科學技術獎”。“竹棉三股弱捻紗”“棉竹絲高檔無捻套巾”“內嵌毛圈式毛巾及其制造工藝”被列為國家火炬計劃項目，與青島大學合作研發的“活性染料濕固色系統技術研究及產業化應用”榮獲山東省科技進步二等獎，“活性染料無鹽連續染色技術”獲中國紡織紡織工業聯合會科學技術一等獎，大大提高了公司創新能力，國際競爭力也得到不斷提升。
不僅如此，孚日還不斷推廣應用低溫煮漂、低溫退漿、低溫皂洗、低溫漿、低溫印花等低溫處理技術。其中，針對棉纖維的前處理，采用雙氧水低溫活化技術，將煮漂溫度下調10℃，每年節約費用500萬元；活性低溫皂煮染料的應用，使用國際先進的低溫皂煮染料，將活性染色皂煮溫度下調30℃，而且節約2至4遍水洗，每年節約水電汽200萬元；印花工藝針對特殊品種設計了低溫烘干，活性產品設計了中、淺色的低溫皂洗工藝，每年節約成本數十萬元……
“目前，孚日正積極探索中水再生利用，采用‘高效絮凝沉淀+臭氧活性炭+超濾+反滲透’工藝，可以有效提高了污水利用率，一期工程已投用，二期工程計劃2022年竣工投入使用，全部投用后每年可節約地表水取水量1100余萬噸。”羅安橋表示，通過技術創新，孚日走出了一條綠色低碳轉型路。集團先后榮獲“國家紡織行業節能減排技術應用示范企業”“全國印染行業節能減排達標競賽先進企業”“山東省節能先進企業”“山東省綠化模范單位”“工信部綠色工廠”“工信部綠色設計產品”等多項榮譽稱號。
“2022年，印染行業必將加速綠色低碳、數智化轉型，向‘科技、時尚、綠色’穩步邁進，對此孚日必須要進一步加大研發創新投入，加快技術裝備更新。”羅安橋表示，今后，孚日將充分利用多元化市場、產學研多層次平臺的優勢，加強流行趨勢研究和新材料新技術應用，完善全產業鏈研發體系，加快形成產品創新、關鍵技術的“硬核”支撐，構筑與行業地位相匹配的創新能力，為打贏產業升級戰、市場攻堅戰提供有力支持。
文章來源：中國紡織
