作為制造業大省，江蘇創造了全國約13%的工業增加值。在這其中，門類齊全、產業鏈完整的紡織集群，貢獻了近萬億元的產值，產業總量位居全國前列。邁向制造業強省，江蘇要如何進一步擴大領先優勢？又有哪些殺手锏？
在江蘇常熟的一家服裝企業，工作人員啟動模板機，整個衣片從自動縫紉機上駛過。工廠里的每一臺設備，都通過智能生產系統的統一協調。一件超過200道制作工序的羽絨服，最快4分鐘就能下線。
據江蘇省副省長胡廣杰介紹：我們所在的車間，實施了智能吊掛系統改造。這個系統的改造是整個智能制造系統的一小部分，可以實現智能排產、個性化定制，讓這些產品實現“暢銷的不斷貨、滯銷的不排產”。
使暢銷的產品不斷貨，讓滯銷的款式不排產，改造后工廠不僅可以每年生產超過130個款式、100多萬件的羽絨服，還可以實時分析銷售數據，預測市場需求，快速響應精準生產。而這，只是整個江蘇傳統制造業升級的一個縮影。胡廣杰談到，這些年，傳統制造產業，尤其是頭部骨干企業都實施了智能化、數字化的轉型。智能制造已經融入行業，從設計、制造、銷售、流通、服務各個環節，全要素生產率得到大幅度提高。這就是智能化改造見到的實實在在的效果。智能制造可以提升生產效率，但也需要真金白銀的投入。截至目前，江蘇省各級財政已經配套70多億元，開展智能制造重點項目獎補和貸款貼息支持，計劃為2.2萬家制造業企業免費做智能化升級轉型診斷方案。數據顯示，目前江蘇省關鍵工序制造設備數控化率達60%、數字化研發設計工具普及率已接近90%。胡廣杰表示，對傳統制造業而言，數字化轉型已不是選擇題，而是關乎其生存和發展的必答題。中小企業轉型確實有不少困難，包括技術、人才、資金等方面。江蘇省出臺了一系列的政策保障文件。每年拿出12.7億元，一共三年時間，進行獎補和貼息，幫助和支持中小企業數字化轉型。
在江蘇，追蹤智造升級的企業就能發現，這是一筆合算的買賣。據統計，智能化改造實施后，企業平均能耗水平降低超過10%、綜合成本降低超過20%、生產效率提升超過30%。升與降之間，是企業不斷增強的競爭力，也是江蘇制造業高質量發展的成績單。
胡廣杰告訴記者，目前，江蘇省仍在集中力量，在工業軟件、數控機床、工業機器人等方面，加大核心技術攻關。這些，都是江蘇省推進智能制造的底氣。胡廣杰表示，未來三年，江蘇省計劃將規上（規模以上工業）企業5.7萬家實現全覆蓋數字化轉型。通過努力，江蘇省一定能夠實現制造業數字化、網絡化、智能化水平顯著提升，新模式、新業態、新動能顯著增強。把江蘇的優勢產業，尤其是高端紡織、生物醫藥和新型電力，真正打造成為壓不垮、搬不走、拆不散的世界級的先進制造業產業集群的主陣地。
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