早在十幾年前，中國女褲就在看河南。中國女性衣柜里的各種褲子，一半以上都由“鄭州制造”。作為河南省傳統優勢產業和重要民生產業之一，服裝制造在全國有一定的江湖地位。
但同時，河南服裝產業知名品牌、頭部企業不多，總產值與沿海省份差距明顯，自主創新能力弱、數字化轉型不足、勞動力短缺等問題依然突出。在市場競爭愈加激烈、產業結構分散的局面下，服裝企業該如何發力突出重圍做大做強？
2月14日，淮濱臨港國際服裝城陽光（河南）服飾科技有限公司內（以下簡稱“陽光服飾”），智能吊掛機徐徐轉動著，將一件件服裝半成品運送至下一個工序。流水線上的工人在有條不紊忙碌著。
娟子家住淮濱縣固城鄉，去年9月應聘到陽光服飾，現在已經成為褲子車間一組的組長。“我以前在上海服裝廠打工，現在離家近，方便照顧老人孩子，最重要的是工資比著出去打工也不低。”娟子笑著說。淮濱臨港國際服裝城項目，是2020年河南省重點工程，年產值達到100億元以上，年創稅收3億元以上。未來，這里還將入駐更多的服裝制造企業。
河南省服裝行業協會常務副會長張勛在接受記者采訪時介紹說，隨著“中國女褲看鄭州”叫響全國，鄭州女褲產業集群涌現出“夢舒雅”“婭麗達”“逸陽”等多個“中國馳名商標”。
張勛告訴記者，鄭州的女褲企業接近2000家，銷售額占到了全國的50%。鄭州女褲在全平臺（包括天貓、淘寶、唯品會、抖音等電商平臺）的銷量位居全國第一。截至2022年，河南省紡織服裝行業規模以上企業約600家，占全省紡織服裝企業約10％，年產各類服裝35億件，年產值4000億元，總量位居全國第六，中部六省第一。
目前，河南各地形成了各具特色的服裝產業集群，培育了南陽、商丘、周口、鄭州、安陽、新鄉、信陽、平頂山等紡織服裝產業集群；形成了鄭州女褲，安陽、睢陽嬰幼兒針織童裝，新鄉、項城、長垣職業裝，光山、臺前羽絨服，鎮平毛衫，穰東褲裝等傳統特色服裝產業集群，以及周口、商丘、信陽、淇縣、西平等轉移集聚式品牌服裝加工產業集群。
（西平嫘祖服裝新城）
（淮濱臨港國際服裝城）
河南的服裝產業，已經成為縣域經濟高質量發展的新地標。以安陽市北關區柏莊鎮為例，當地主要生產針織內衣、嬰幼兒服裝。2020年，全市紡織服裝產業實現營業收入184億元，年出口金額5000萬美元，童裝產量占全國市場份額的30%，0歲至3歲嬰幼童裝產量占全國市場份額的70%。
張勛介紹說，目前河南省已經形成了包括紡紗、化纖、織布、染整、服裝、家紡、紡織機械制造等行業在內的較為完整的紡織工業產業鏈體系，成為全國紡織服裝制造大省和中部重要的紡織服裝產業轉移承接地。
不過，目前河南服裝產業還缺少大體量、大龍頭，產值過億的企業并不多。雖然總量位居全國第六，但前五個省份的服裝業生產總值都超過了1萬億，河南的服裝業生產總值還在4000億元，存在不小的差距。如何突破產能瓶頸，服裝智能制造是必由之路。張勛告訴記者，明確自動化、網絡化、信息化、智能化的定義及內涵，對紡織服裝行業智能制造技術的推廣與應用有著極為重要的意義。
張勛告訴記者，服裝產業在我國沿海地區已經處于成熟期的后期，面臨著技術工人越來越老、員工數量越來越少、要素成本越來越高的難題，導致競爭能力越來越低。
因此，服裝產業向中西部轉移，特別是向河南這樣的人力大省轉移，成為大勢所趨，這也是河南服裝業的重大歷史機遇。
《紡織行業“十四五”發展綱要》明確提出，紡織產業發展助力中西部地區工業化和城鎮化建設，以資源條件為基礎，不斷完善產業體系、服務配套和綜合投資環境，繼續引導紡織龍頭企業擴大在中西部地區投資力度，鼓勵回鄉創業擴大紡織制造業規模。
《河南省“十四五”招商引資和承接產業轉移規劃》也提出，周口、商丘、駐馬店、漯河等傳統農區依托消費市場和勞動力資源優勢，積極承接浙江、廣東、上海等地食品、制鞋、紡織服裝等勞動密集型企業，加快引進加工貿易、研發設計及配套產業。
業內人士指出，河南服裝產業有更低的生產成本和機會成本，區位交通、物流體系優勢明顯，廣闊的市場前景和政策紅利，都使得河南承接服裝產業轉移具有強大競爭力。
隨著2023年市場回暖、信心提振，“開局即決戰，起步即沖刺。”這句話下沉到生產一線，就可以簡略為一個字：“忙”。記者走訪多家服裝企業注意到，隨著春節后的開工潮，無論大小服裝廠，都面臨著訂單激增、人手嚴重不足的問題。
王龍的小服裝加工廠只有二三十名工人，主要承接一些大廠的代加工訂單。2月份的接單量是平時的兩倍，人手不夠成為大問題。“沒辦法，我這是小工廠，做不到像大廠那樣能有自動化的生產線，對人工的依賴性還是比較大。”
光山縣宇恒服飾有限公司，已經有了自動化的生產線。目前擁有14條智能吊掛生產線，年產各類羽絨服裝55萬件。IT團隊自主研發服裝MES執行系統、ERP管理系統，成功申報8項軟件著作權證、8項實用新型專利。生產效率比傳統服裝制造效率提升25%以上，員工工資提高30%以上。
如今，數字經濟已經成為助推實體產業升級發展的新動能。《紡織行業數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）》明確指出，要充分把握新一代信息技術與制造業融合發展的趨勢和機遇，加快紡織工業數字化轉型發展進程，促進我國紡織產業邁向全球價值鏈中高端，實現高質量發展。
張勛說，河南要加大服裝生產企業“兩化融合”(工業化、信息化)的推進力度，用信息化管理企業，用智能化裝備制造產品。河南服裝產業要打造萬億產業、建設世界工廠，只有加強基礎零部件、先進工藝技術等關鍵核心技術的自主供給，不斷補齊產業短板，厚植產業體系新優勢，比如加快發展智能制造，著力提升制造業創新能力、供給能力、支撐能力和應用水平。
但是，關于數字智能，服裝工廠的態度卻呈現了兩極分化的現象。一部分龍頭企業大力推進，但大部分中小企業卻持觀望態度。一業內資深人士告訴記者，不管是品牌端還是制造端，數字化轉型意識薄弱、轉型能力不足是普遍現象。
原因是多方面的，智能系統成本上百萬，服裝工廠不愿意用，服裝設計工藝復雜，技術暫時解決不了，另外還存在認知偏差等問題。
為此，河南省人工智能研究院副院長邱道尹說，智能制造應貫穿于產品的研發設計與生產、管理和服務整個流程，甚至形成一種經營理念和管理體系。依托產業鏈完善等綜合優勢，通過建立智能化的生產系統，加快從中低端向中高端的轉型升級，加速從大批量生產向小批量、多批和個性化生產的轉變。在這方面，服裝企業的智能制造任重道遠。
