無論是工業智能化革新，還是數字元宇宙引發的融資浪潮，2023年無疑是數字技術的爆發之年。智能化正在以前所未有的速度、規模和范圍推動著要素資源更新、基礎設施重置和市場場景延展。紡織服裝行業也不例外。
“數字牛仔”：
一塊面料就是一個數據包
傳統牛仔面料生產依賴于“人和經驗”，無法實現工業配方式的生產模式。北江紡織將數據傳感器、高速自動驗布照相機、在線測色分光儀等新型設備應用到傳統牛仔面料生產線，形成了自動開料系統、EVS全自動面料檢驗系統、顏色分光系統等全生產流程的數字化和標準化，打造了“數字工廠”。
據介紹，“數字工廠”可實現配方式生產，在保證產品品質一致性的前提下，提高了生產效率。同時，“數字工廠”給每一塊面料進行牛仔面料數字化定義，擺脫了傳統“人與經驗”很難量化的非標困惑，讓每一款面料都變成一個數據包，記錄數字化生產流程、面料數字定義等，將傳統牛仔面料轉變為“數字面料”。
“智能牛仔”：
開啟工業互聯新模式
牛仔的魅力源于千變萬化的水洗工藝，然而，這也成為牛仔服飾生產的嚴峻挑戰。北江紡織于2022年投產的丹寧未來牛仔成衣水洗創新中心，正是通過智能化的手段，以工業互聯的方式將面料到成衣到水洗的環節打通，實現將大規模工業化的組織生產模式調整為基于數字化的柔性化組織生產模式的新型牛仔服裝產業鏈解決方案。
現場，北江紡織展示了自主設計研發的大量男女童裝流行款式，以及科技水洗牛仔4.0解決方案，從面料的自動裁剪到成衣的吊掛流水系統，再到水洗的鐳射激光、臭氧清潔、納米霧化、機器人噴涂等智能化設備，打造出零手工、零浮石、零人工PP、零排放的環保科技牛仔，既提高了生產效率，又保證了水洗效果的一致性，讓牛仔的魅力得以標準化復制。
為帶來更直觀的體驗，現場還設有定制的小型專業鐳射設備，以及利用廢舊牛仔面料制成的環保牛仔手袋。觀眾可以發揮想象與設計創意，輸入文字或手繪圖案，即可擁有一個專屬的私人定制環保牛仔袋。
據企業負責人介紹，后期在完成公司內部產業鏈數字化融合后，北江紡織還將聯合其他制衣廠、洗水廠，推動數字化轉型，使第三方工廠與公司生產信息化管理系統連通，實現數字化訂單、生產工藝和商品的同步轉移，共同打造專業牛仔紡織行業的“產業互聯”平臺。
“革新牛仔”：
環保的冷轉印技術的應用
北江紡織作為牛仔行業先進環保理念的踐行者，于2022年，與長勝科技合資成立Stella Blu，將數字化冷轉移印染技術全面推向牛仔應用領域。據悉，這是一種革命性的新型環保牛仔生產工藝，變革了傳統牛仔從染紗到織布到后整到水洗的流程，將先進的冷轉移印花技術與牛仔生產結合創新，通過高精度冷轉移印花機將數碼設計好的牛仔元素轉移到面料上，再經過剪裁縫制與簡單的普洗，即制成牛仔服飾。
展會現場，北江紡織首次展出冷轉印技術在牛仔應用的具體流程以及在男女童裝上打造的不同場景，給牛仔市場注入全新的想象力。
“人工智能牛仔設計”：
每個人都能成為設計師
在人工智能等革新技術加持下，牛仔的設計與生產將變得簡單與高效。據介紹，北江紡織參與了人工智能輔助的設計系統開發。設計系統未來將為使用者提供包括款式設計（如圖樣、素描）、面料選擇（如已通過鐳射形成圖案的牛仔面料）、配件搭配（如拉鎖、鉚釘）、洗水方案（如手擦、貓須）、操作工藝（如鐳射激光后整系統）等模塊式設計樣板數據庫，使用者可以通過從上述模塊選項中進行選擇搭配并進行二次設計，形成最終的成衣設計方案。
而更進一步的設計中，北江紡織與品牌方、人工智能團隊將共同把人工智能技術應用到款式推薦模型中，系統可以自動從互聯網、新聞、購物網站抓取設計款式，以人工智能方式學習流行趨勢，并自主設計未來的趨勢款式，供設計師加工使用。這樣的人工智能的應用將大幅減少品牌方、設計師對流行趨勢的誤判概率，將傳統產業與現代服務業相融合，進一步增強品牌方、設計師對公司產品與技術的黏性。
創立于2002年的北江紡織，目前在中國和越南建有兩大生產制造基地，全球雇員人數1900人，是一家垂直一體化牛仔面料制造商，致力于為全球服飾品牌和零售客戶提供研發、設計和生產的一站式紡織產品解決方案。未來，北江紡織將憑借良好的企業基礎和多年發展的韌性累積，不斷推動行業高端化、智能化、綠色化、高質化發展，在中國式現代化的新征程中貢獻力量。
文章來源：紡織服裝周刊
