紡織化纖是福州五大千億產(chǎn)業(yè)集群之一，尤其是紡織重鎮(zhèn)——長(zhǎng)樂(lè)，書寫了“無(wú)棉之鄉(xiāng)筑千億紡織之城”的傳奇。若是細(xì)細(xì)梳理這條產(chǎn)業(yè)鏈，會(huì)發(fā)現(xiàn)“成衣”這最終環(huán)節(jié)似乎“隱形”了。是否要補(bǔ)上這最后一環(huán)？從紡織面輔料到成衣制造，要攻克怎樣的難關(guān)？讓我們一起走進(jìn)長(zhǎng)樂(lè)部分紡織企業(yè)，聆聽(tīng)它們的轉(zhuǎn)型發(fā)展故事。
長(zhǎng)樂(lè)是紡織重鎮(zhèn) 與時(shí)俱進(jìn) 技術(shù)引領(lǐng)福建輔布司紡織有限公司是長(zhǎng)樂(lè)紡織花邊產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的引領(lǐng)者，曾書寫了不生產(chǎn)一米花邊卻“撬動(dòng)”長(zhǎng)樂(lè)整條花邊產(chǎn)業(yè)鏈的故事。如今，這家企業(yè)再次引領(lǐng)革新，決心試水成衣制造。“我們嘗試把紡織面輔料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用模式推廣到內(nèi)衣成衣端口，發(fā)揮集團(tuán)供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)，利用AIGC技術(shù)搭建智能體工作流，并不斷優(yōu)化軟件技術(shù)。目前我們已注冊(cè)了‘茉古娜’成衣品牌，其他工作也在加快推進(jìn)?！痹摴究偨?jīng)理助理林嘯說(shuō)。
福建輔布司紡織有限公司生產(chǎn)車間采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)流水線作業(yè)。林雙偉攝從蕾絲到成衣，輔布司向下延伸產(chǎn)業(yè)鏈的決定并非心血來(lái)潮，而是經(jīng)過(guò)了深思熟慮。一來(lái)，在蕾絲環(huán)節(jié)，輔布司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式已經(jīng)相當(dāng)成熟，計(jì)劃借鑒蕾絲花邊的云工廠模式，搭建新的內(nèi)衣成衣云工廠，主抓設(shè)計(jì)、研發(fā)、打樣，然后委外生產(chǎn)。二來(lái)，輔布司已經(jīng)在電商平臺(tái)試水銷售，成效不俗。“我們參加內(nèi)衣展時(shí)，有一個(gè)電商平臺(tái)的頭部主播團(tuán)隊(duì)看到我們的內(nèi)衣成衣，比較感興趣，今年5月試播了一次，大約20分鐘就賣出了百萬(wàn)件產(chǎn)品，給了我們一定的信心?！绷謬[說(shuō)。如何推進(jìn)落實(shí)成衣制造計(jì)劃？輔布司明確了“三步走”的規(guī)劃。第一步，立品牌，在還未開(kāi)發(fā)產(chǎn)品之時(shí)，挑選一些廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品投放市場(chǎng)，觀察反饋情況。第二步，做原創(chuàng)，成立設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，做優(yōu)原創(chuàng)產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第三步，廣覆蓋，在品牌打響之后，考慮開(kāi)設(shè)線下門店，進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)。“我們考慮這樣做比較穩(wěn)扎穩(wěn)打，避免冒進(jìn)帶來(lái)?yè)p失。”林嘯說(shuō)。在紡織這樣的傳統(tǒng)行業(yè)，輔布司能闖出一片天，關(guān)鍵在于對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力的挖掘。如今在其拓展成衣制造的計(jì)劃中，新質(zhì)生產(chǎn)力同樣是重要助力。據(jù)了解，在輔布司產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，一個(gè)VR沉浸式秀場(chǎng)正在打造，他們計(jì)劃通過(guò)“數(shù)字人”與模特相結(jié)合的形式進(jìn)行走秀和展示，更好地推廣產(chǎn)品。走進(jìn)長(zhǎng)樂(lè)三和制衣有限公司的生產(chǎn)車間，縫紉機(jī)“噠噠噠”的聲音此起彼伏，裁片、縫合、裝拉鏈……300多名員工操作機(jī)器飛針走線，有序流轉(zhuǎn)。“我們以代生產(chǎn)冬季款式服裝為主，每年6月至9月是我們的生產(chǎn)旺季?！痹摴鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)過(guò)多年沉淀，三和制衣目前已有成熟的相關(guān)技術(shù)及專利，年產(chǎn)值可達(dá)8000余萬(wàn)元。
三和制衣有限公司與年產(chǎn)值形成鮮明對(duì)比的，卻是低至3%的利潤(rùn)率?！胺b生產(chǎn)工序復(fù)雜、流程緊密，人力需求較大等原因，使得人力成本居高不下。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，與此同時(shí)，成衣產(chǎn)業(yè)所需面料品類多、數(shù)量大，原料成本也日益增長(zhǎng)。另一方面，作為服裝產(chǎn)業(yè)的中后端，工廠的主要獲客渠道仍為貿(mào)易公司，這進(jìn)一步增加了交易成本與交易中的不穩(wěn)定性，加之國(guó)際市場(chǎng)阻力增加、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求不平衡，使得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)異?！皟?nèi)卷”。重重壓力倒逼三和加速轉(zhuǎn)型升級(jí)。“近年來(lái)，我們開(kāi)始智能化改造，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程和供應(yīng)鏈管理。”該公司負(fù)責(zé)人坦言，目前，智能化程度能為工廠替換約30%的工人，但整體產(chǎn)線仍為勞動(dòng)密集型為主，5G智能工廠是公司未來(lái)努力的方向。此外，三和也深知，只有不斷創(chuàng)新和適應(yīng)變化，才能在市場(chǎng)中保持競(jìng)爭(zhēng)力。公司深耕高端產(chǎn)品線，靈活適應(yīng)快速變化的消費(fèi)者需求，研發(fā)更多具備高附加值的產(chǎn)品，進(jìn)一步提高客單價(jià)。“‘?！星蟆畽C(jī)’，只有過(guò)硬的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，才能贏得更多回頭客，在全球化競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。”上述負(fù)責(zé)人表示。雖然在專精領(lǐng)域小有成就，為何多數(shù)工廠仍選擇維持現(xiàn)狀，而非打造自有品牌實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型突圍？“品牌打造‘吃力不討好’?！比凸鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，且不說(shuō)動(dòng)輒千萬(wàn)元的啟動(dòng)成本，僅是其小批量、多款式的生產(chǎn)模式就足以勞心費(fèi)力，讓不少企業(yè)望而興嘆。因此，大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)更愿意從事傳統(tǒng)貿(mào)易，專注于做好生產(chǎn)。
林愛(ài)花原創(chuàng)高定女裝品牌春夏新品發(fā)布會(huì)對(duì)此，長(zhǎng)樂(lè)服裝設(shè)計(jì)師、原創(chuàng)高定女裝品牌Fancycoclub創(chuàng)始人林愛(ài)花也深有體會(huì)：“這是一件很需要勇氣的事情。”她表示，在2020年創(chuàng)立品牌初期，為了打通從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造到銷售的全鏈條，她陸續(xù)投入近2000萬(wàn)元，幾乎是全部身家。除了在服裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域耕耘多年積攢的穩(wěn)定客源與渠道，林愛(ài)花的“孤注一擲”也源于能“掌舵”品牌風(fēng)格的自信。在打造服裝品牌的過(guò)程中，設(shè)計(jì)師扮演著至關(guān)重要的角色，他們的設(shè)計(jì)理念幾乎貫穿每個(gè)產(chǎn)品，從而直接影響品牌的銷售情況。“正是因?yàn)檫@個(gè)品牌是我自創(chuàng)的，風(fēng)格和市場(chǎng)定位能直接由我把控，不受制于人。”林愛(ài)花說(shuō)。當(dāng)前，林愛(ài)花正在策劃打造一個(gè)集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、孵化為一體的綜合基地。她重新將目光投向家鄉(xiāng)：“長(zhǎng)樂(lè)紡織技術(shù)成熟、發(fā)展程度也高，還擁有相對(duì)集中的客戶群體與良好的孵化條件，這些都是得天獨(dú)厚的條件，希望能將工廠引回福州，為家鄉(xiāng)做一些貢獻(xiàn)?！?/span>此外，林愛(ài)花也渴望能得到更多指導(dǎo)與幫助?！澳壳?，國(guó)內(nèi)原創(chuàng)服飾品牌尚處于探索階段，不少都是小微企業(yè)?！绷謵?ài)花坦言，對(duì)于大多數(shù)初創(chuàng)品牌而言，成立的前3年是關(guān)乎生死存亡的關(guān)鍵時(shí)期，想憑借自己的力量生存下來(lái)仍有困難。“好品牌的打造需要時(shí)間，希望政府能給予我們更多信任與支持，出臺(tái)相關(guān)品牌扶植政策，讓我們能走得更遠(yuǎn)?！绷謵?ài)花說(shuō)。
來(lái)源：福州新聞、紡織經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)
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