淮濱蘇美達服裝科技發展有限公司2024年初引進的智能裁剪系統，憑借激光定位和AI路徑算法，解決了生產過程中長期存在的“刀口偏移”難題，布料利用率提升至97.2%，比傳統人工排版效率高出近15個百分點，單日裁剪量突破1.5萬件。公司還同步引入MES系統（制造執行系統），實時監控生產流程，智能調度生產任務，確保生產流程的高效順暢。“智能化升級后，生產線24小時連續運轉，生產效率大幅提高。”公司總經理芮國說，自動化設備精準又穩定，保障了產品質量，客戶信任度和產品訂單量與日俱增。

作為智能織造的代表企業，陽光（河南）服飾科技有限公司在2022年就將生產全流程納入智能化管理。在高檔西服智能車間，全自動吊掛系統與裁剪系統無縫銜接，從分揀到包裝全流程納入數字化管理。車間內1028臺（套）設備中，860臺（套）為智能化設備，自動化程度超過83%，年產西服達150萬套，人工成本下降30%。

在河南剛輝紡織科技有限公司的生產車間內，韌比鋼絲的纖維盤飛速旋轉，排列整齊的高速多臂噴水織布機飛快運轉，放眼望去，一條條全自動化的生產線火力全開趕制訂單。“早在2023年6月，我們就開始探索和嘗試新的材料和技術，從人工成本減少到面料推陳出新，從前端市場拓寬到后方環保治污，我們真切地感受到傳統紡織行業在科技浪潮下的蓬勃蛻變。”公司負責人濮素表示，未來將聚焦智能環保產品研發，搶占市場先機。

隨著企業智能化水平的不斷提升，淮濱縣紡織服裝產業實現了降本增效。據介紹，2024年，該縣紡織產業總產值達284.3億元，同比增長17%，服裝產業總產值達29.3億元，同比增長16%，為縣域經濟高質量發展打下堅實基礎。

來源：河南省服裝行業協會