傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的機會在哪里？新舊動能的邊界在哪里？

上海在二十多年前，用一刀切掉紡織行業(yè)的做法，與“舊動能”毅然決裂。這種與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)告別的硬漢方式，在各地產(chǎn)業(yè)規(guī)劃實施的時候，實在并不少見。只是造化弄人，流逝的時間在證明，紡織行業(yè)正在成為高科技產(chǎn)業(yè)。

4月24日，新鳳鳴集團基于5G網(wǎng)絡(luò)的長絲生產(chǎn)車間內(nèi)，搬運機器人通過接收指令井然有序地搬運長絲餅。據(jù)了解，通過5G的運用，傳輸速率加快，機器人的搬運效率可以提高3%以上。

924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺通過5G網(wǎng)絡(luò)接到指令的搬運機器人來回跑動，快速有序地把長絲餅搬運到指定位置。4月24日，記者在桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團長絲生產(chǎn)車間看到，這一幕忙而不亂的生產(chǎn)場景，以8K超高清的影像同步傳輸?shù)皆摴镜纳a(chǎn)調(diào)度中心。

這一轉(zhuǎn)變率先發(fā)生在紡織工業(yè)，令人不能不在這個新舊產(chǎn)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時刻，再對傳統(tǒng)工業(yè)的價值作出思考。

 “設(shè)計與制造”結(jié)合部的“灰度創(chuàng)新”，是傳統(tǒng)制造最誘人而又最隱蔽的魅力。

印刷行業(yè)和印染行業(yè)，是否可以對比？一個印在紙上，一個印在紡織品上，看上去是風馬牛不相及的行業(yè)。有人卻做了深刻的思考。

一家上海做印染的公司十幾年前就注意到，無論是精度、效率，還是標準化程度，印刷機械至少領(lǐng)先印染機械二十年以上。隨后，這家公司把印刷機械的思路和精度，應(yīng)用到印染行業(yè)，開始對印染這個很難標準化的行業(yè)推向規(guī)范化和標準化，隨之帶來的是對設(shè)備、對材料、對系統(tǒng)的極致整合。最后實現(xiàn)了驚人的冷轉(zhuǎn)印技術(shù)，大幅減少用水量93%！只有原來7%的用水量，這意味著作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈中提高附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——印染，將會逐漸走向“無水印染”，完全實現(xiàn)綠色制造。而且無論是色彩精度，還是印染效率，都得到了大幅度的提升。

這個過程既是對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)了極致的自動化應(yīng)用，又需要對工藝環(huán)節(jié)進行全部的重新設(shè)計。這最終產(chǎn)生了巨大的創(chuàng)新價值：徹底擺脫用水大戶的帽子。環(huán)保可以是一個緊箍咒，但也可以是許多行業(yè)創(chuàng)新的根基。

這也使得處于嚴厲整治中的印染行業(yè)不再是污染黑帽子，而是黑科技的代表。

灰度創(chuàng)新，結(jié)合部的爆發(fā)力

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一刀切的短視與局外思維

上海紡織產(chǎn)業(yè)進行了地毯式的清理，基本上全軍覆沒。

從上海的三十三個國營棉紡廠，到中紡機、一紡機、二紡機，一直到所有配套上下游鏈條企業(yè)，幾乎全部被砍掉。

紡織之花凋零。

壓錠三年后中國的紡紗能力從4000萬錠減少到3000萬錠。

可是歷史馬上開了一個大大的玩笑！

2001壓錠剛一結(jié)束，中國就成功加入WTO。

由于WTO放開中國紡織出口配額，中國紡織在世界市場展現(xiàn)巨大競爭能力，三年后中國的紡紗能力發(fā)展1億3000萬錠，超過世界紡織生產(chǎn)能力的一半，成為超級紡織大國。

而此前六年的規(guī)劃目標是壓錠1000萬！

這是規(guī)劃者人為篩選產(chǎn)業(yè)、忽略區(qū)域產(chǎn)業(yè)知識沉淀所形成的苦局。

對于清理紡織而言，上海當年或許自有苦衷。

一錘砸掉建國50年的自力更生和之前的積累，這樣的規(guī)劃，難免武斷，看上去完全沒有想過紡織業(yè)還會有光明的未來。

德國的紡織2050規(guī)劃，就是從未來視角。

在德國幾個紡織區(qū)起到了非常好的升級作用。

德國紡織工業(yè)的規(guī)劃futureTex后來也被納入到德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略之中。

遠景規(guī)劃的思路

產(chǎn)業(yè)遷移是大勢所趨。

但遷移什么，保留什么卻大有講究。

日本向全世界遷移產(chǎn)能，但研發(fā)中心和母工廠卻從不遷移，坐鎮(zhèn)中堂，指揮全球。

慕尼黑是德國最著名的高新技術(shù)城市，但生產(chǎn)紡織機械100多年的立達工廠仍在鋸齒形的老廠房里制造出世界最高端的氣流紡細紗機，價格是中國同類機器的5倍。

然而這并不是上海獨家故事。

全國最大的紡織業(yè)城市，“上、青、天”全部如此。青島當年從國棉一廠到八廠，印染、針織、西裝等行業(yè)門類齊全的產(chǎn)業(yè)鏈。

后來，基本都被“計劃”沒了。

如今是白茫茫大地好一片干凈。

當年“斷腕壓錠”最后被總結(jié)成一種上海精神。

這也真是一個高級黑幽默。

圖片來源：紡織服裝周刊

跟著遭殃的自然就是人才的培養(yǎng)。

上海當時有最好的中國紡織大學，后來趕緊地把“紡織”二字去掉——否則難以招生。

這只是一個縮影。當時大量的紡織大學，也紛紛改名。曾經(jīng)隸屬于原紡織工業(yè)部的高校有8所，也被業(yè)界稱為“八大紡院”。

而行業(yè)最興盛的時候，中國有17所以紡織概念命名的學院，可謂一時風光無限。而現(xiàn)在武漢紡織大學，成為中國唯一一家以“紡織”命名的院校，但多年來招生一直不樂觀。一聽到紡織兩個字，幾乎所有人都止步了。

因怕生源受阻而紛紛改名的紡織大學

紡織和服裝產(chǎn)業(yè)對中國就業(yè)，影響巨大。

萬萬不可忽視社會影響，不能聽從所謂的產(chǎn)業(yè)升級慣例，任由生死隨意它遷移到東南亞。

企業(yè)的遷移行為就像是螞蟻搬家，是本能預(yù)測，無可厚非；但作為國家、作為行業(yè)，必須要有精準的前瞻性認識，提供給情報扶持，既做好轉(zhuǎn)移目的地的國外天氣預(yù)報，更要做好全球的行業(yè)預(yù)報。未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，是要研究清楚的。

譬如，上海楊浦區(qū)原來有個專門提煉稀土元素的化工廠，這本來是一個高精尖的行當。僅僅因為環(huán)保原因，直接停產(chǎn)。后來這個稀土元素廠的技術(shù)人員，全部被日本當作珍寶聘用帶走。在中國，稀缺人才，只要行業(yè)不上“檔次”，而日本則稀罕得要命。

現(xiàn)在地方規(guī)劃的同質(zhì)性太嚴重，千篇一律。各地一窩蜂追逐新興產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，機器人、新能源汽車、動力電池眼見得又要形成繼光伏、風能之后的新一輪過剩產(chǎn)能。

翻開各地城市規(guī)劃書，到處都是“千億產(chǎn)值強迫癥”！

不斷往籃子里填塞有關(guān)無關(guān)的產(chǎn)業(yè)!

技術(shù)平移，絕不是產(chǎn)業(yè)升級。

中國正在向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，要往中高價值鏈發(fā)展，規(guī)模一定不是首選因素。而且在當下，招商引資已經(jīng)不是重點，做好區(qū)域產(chǎn)業(yè)服務(wù)，識別傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的高科技，就地升級，比什么都強。

對于傳統(tǒng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)的認識，最怕的就是《岳飛傳》中的牛皋三板斧，砍下去干脆徹底。

一時快意，后手不思量。

江蘇響水化工區(qū)一聲爆炸響，工業(yè)園區(qū)直接被關(guān)閉！

化工企業(yè)立刻命懸一線，恐怕又見“一刀切下、片甲不留”的局面。

一直關(guān)注上海大纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的業(yè)內(nèi)人士繆先生認為，對于當年斷臂波及的幾十萬紡織從業(yè)人員，上海欠缺一個恭敬的道歉和致敬。

這不僅僅只是一個情緒安撫的問題，背后還有著更深層的含義。

新的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)革命，智能纖維、電子服裝、芯片紡織使得傳統(tǒng)紡織業(yè)正在成為新興產(chǎn)業(yè)，纖維科技炙手可熱。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)自有黃金眼，灰度創(chuàng)新?lián)碛袕V袤的空間。諸如上海長勝之類堅守傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)研發(fā)十幾年，終于走進高科技企業(yè)之列。能否借此成功激活區(qū)域基因，呼喚沉睡魔力，再度振興地方紡織全新活力？這個問題恐怕無法由企業(yè)單獨來回答。