曾經都用進口織機的蘭溪紡織業，如今又用回國產織機了。12日上午，浙江萬舟控股集團有限公司的國產噴氣織機生產車間里機聲轟鳴，600臺國產織機的平均引緯次數達到860次/分鐘，棉紗以肉眼看不清的速度來回穿梭，白坯布就從織機一端“吐”了出來。

據浙江萬舟測算，這些國產噴氣織機的核心數據與隔壁車間的進口織機相差無幾。“我們織機的價格只要進口織機的一半左右。”國產織機生產企業青島海佳機械集團有限公司售后服務部部長楊明軍說，今年4月，他們生產的噴氣織機在萬舟安裝調試完后，與進口織機的比拼就沒有停過，如今已幾乎不相上下。

“事實證明，紡織廠和織機廠牽手，通過設備共研，可以實現紡織業的國產織機替代。”浙江萬舟控股集團生產執行總裁許建軍說。

蘭溪是紡織大市，主要生產牛仔布、白坯布等服裝布料。2005年，該市紡織業改用進口噴氣織機，400多家企業擁有進口織機近3萬臺，國產織機難覓蹤影。“盡管當時國產織機便宜，可效率、能耗跟進口織機沒法比。”許建軍說，那時，國產織機生產布料的成本比進口織機都高。

轉機出現在2021年。許建軍參加中國國際紡織機械展覽會時，發現青島海佳有款噴氣織機樣機引緯次數超過1100次/分鐘。“我眼前一亮，當即測試了能耗數據，覺得國產織機有希望了。”許建軍回憶，集團研究后決定找青島海佳合作，共同研發國產織機。

樣機只開幾分鐘，青島海佳真正應用在車間的噴氣織機，平均引緯次數僅600次/分鐘，織物密度不夠，只能用于家紡布料生產，與服裝布料生產無緣。“我們也想突破，可沒有真實的生產數據，光靠實驗室摸索進展很慢。”楊明軍說。

兩家一拍即合，攜手進行研發。青島海佳4臺噴氣織機裝入浙江萬舟車間，還派出6名工程師常駐；浙江萬舟開放20年工藝數據庫，派技術團隊提改進意見。4年來，浙江萬舟共提出100多項意見，青島海佳逐一改進，該國產織機效率提高近20%，雙方還共同提交了3項專利申請。

去年12月，為擴大生產規模，浙江萬舟得到蘭溪農商銀行的支持，一次性采購600臺青島海佳噴氣織機。“在我們自己車間研發改進的織機，當然敢下大單！”許建軍說。

浙江萬舟是蘭溪紡織業龍頭企業，其使用國產織機具有標桿意義。蘭溪現有4家企業已采購1300多臺國產噴氣織機，還有不少企業計劃采購。如今，青島海佳噴氣織機還出口到越南、土耳其、巴西等十余個國家。