一次性洗臉巾、口罩、廁用濕巾、衛生巾、紙尿褲……這些日常用品，幾乎都離不開“它”——非織造布。

作為消費者，人們每天都在與非織造產品打交道，但鮮少有人深入了解這個產業背后的龐大市場和無限潛力。

非織造布是紡織行業的年輕門類，自誕生至今不過百年，但已經憑借其優越的性能滲透到經濟社會的方方面面，成為醫療健康、家居生活、環境保護、土工建筑、工業生產、交通、能源、農業等領域內的關鍵材料。

中國產業用紡織品行業協會會長李桂梅指出，當前，中國不僅是全球最大的非織造布生產國，也是最大的消費國之一。2024年，全球主要經濟體對非織造布的需求顯著回升，美國進口量增長24.2%，日本增長2.1%，歐盟增長8.6%。而中國，憑借龐大的內需市場和完整的產業鏈，出口量達151.6萬噸，出口額40.4億美元，穩居全球第一；非織造布的產量約856.1萬噸，與2014年相比年均復合增長率達到7%，十年間產量接近翻了一番。

中國非織造布的主要生產地主要集中于浙江、山東、江蘇、福建和廣東等沿海地區，中部地區的湖北省在紡粘和全棉水刺非織造布方面也具有較大的生產能力。

在醫療行業，它被制成手術衣、防護服，守護醫護人員的安全；在汽車領域，它成為電池隔膜、內飾材料，助力新能源汽車輕量化；在環保領域，它為工業煙囪戴上過濾“口罩”，為打贏藍天保衛戰發揮了關鍵作用；在土工建筑領域，它作為高性能土工紡織合成材料突破國際壟斷，助力中國路、中國橋、中國港、中國高鐵等成為亮麗的“中國名片”；在農業領域，它被用作育苗基布，提高作物成活率……可以說，非織造布早已從“幕后”走向“臺前”，成為現代工業不可或缺的“配角”，中國非織造布正以“中國制造”的名片走向世界。

疫情期間，以口罩、防護服等為主的非織造產品為人民筑起了健康防線，也因此帶來了紡粘、熔噴及水刺非織造布等產能的快速擴張。疫情過后，非織造布行業處于較長階段的調整期，直至2024年全球非織造布迎來了需求回升，行業進入恢復性增長階段。

從應用領域分析來看，2024年，我國一次性衛生用品市場的需求保持基本穩定，擦拭市場繼續保持高速增長，其中女性衛生用品市場、成人失禁用品市場份額穩步提升；醫療行業對非織造布的需求相對比較穩定；非織造布包裝市場繼續呈現較快增長。

值得一提的是，中國非織造產業的強大，離不開完整的產業鏈支撐。

從上游的聚酯纖維、聚丙烯纖維等原材料生產，到中游的紡粘、水刺、熔噴等工藝制造，再到下游的衛生用品、醫療用品、汽車內飾等應用領域，中國已形成全球最完整的非織造布產業鏈。這種“一站式”生產模式，不僅降低了成本，更提高了供應鏈的穩定性，讓中國非織造布在全球競爭中占據先機。

過去，非織造布技術主要掌握在歐美國家手中。但如今，中國已通過自主創新實現了多項技術突破。例如，靜電紡絲技術實現大規模連續化生產，過濾、防水透氣膜領域應用成熟；閃蒸法非織造布技術打破國外壟斷，應用于工業防護、醫用包裝等領域；熔噴木漿非織造布技術解決生物降解需求，拓展擦拭、衛生用品市場……這些技術突破，讓中國非織造布從“跟跑”轉向“并跑”和部分“領跑”。

值得稱道的是，我國非織造企業成長迅速。浙江金三發集團成為首家進入全球前十的中國企業，以8.4億美元的銷售額位列全球第九【根據2024年Nonwovens Industry發布的全球非織造布生產商40強榜單（基于2023年銷售額排名）】，俊富非織造、南六股份、延江股份、大連瑞光、康那香股份等另外5家來自中國大陸地區與中國臺灣地區的非織造布企業入圍行業40強，彰顯了中國企業在非織造領域的強大競爭力與無限潛力。

在全球倡導可持續發展的背景下，中國非織造布產業率先行動。

從節能減排技術的推廣，到綠色能源的應用；從環境友好產品標準的制定，到碳足跡計算的普及；從“可生物降解”“可沖散”認證的推進，到“綠色工廠”示范企業的培育……中國非織造布正以綠色轉型為契機，打造可持續發展的“新名片”。

作為綠色發展的主力軍，把“潔凈每一個家庭”作為企業使命的Deeyeo德佑品牌，其濕廁紙所使用的可沖散水刺布已通過可沖散和可生物降解認證，其開發的“高清潔可沖散擦拭制品產業化關鍵技術”項目獲得了2024年度中國紡聯科技進步獎二等獎。該公司負責人表示，履行社會責任是企業的使命，未來還將持續發展新質生產力，重點開發可降解、可循環利用的綠色產品。其母公司、河南逸祥科技還聯合中產協聯合編制了《廁用濕巾》團體標準。

綠色發展已成為行業共識。據中產協數據統計，截至2025年7月，已有賽得利、穩健醫療、優全護理等35家企業的60個認證單元通過“可生物降解”認證，8家單位的9個認證單元通過“可沖散”認證。

中國產業用紡織品行業協會為產業綠色轉型提供了有力支持。中產協通過推動非織綠專、標準制定等工作，助力非織造產業在可持續發展道路上穩步前行。2022年，中產協首次編寫并發布了《中國非織造擦拭行業可持續發展報告》，2024年中產協聯合行業骨干企業賽得利、河南逸祥共同編制了《2024中國非織造擦拭行業可持續發展報告》。

在行業高速發展的浪潮中，醫療健康用紡織材料、新能源汽車用途的非織造材料，以及環保過濾材料等，展現出巨大的拓展潛力與廣闊的市場前景。

隨著人口老齡化加劇和醫療水平提升，醫療健康領域成為非織造布的重要增長點。高端醫用敷料（如水膠體敷料、藻酸鹽敷料）需求持續增長，非織造布憑借其透氣、吸水、抗菌的特性，成為理想材料。此外，在智能穿戴方面（如智能尿褲、健康監測貼片）的興起，也為非織造布提供了新的應用場景。未來，非織造布將不僅用于日常使用，更將用于智能監測和輔助治療。

新能源汽車的快速發展，為非織造布帶來了巨大機遇。非織造布憑借輕量化、隔音、絕緣等優勢，成為新能源汽車輕量化、安全化的重要材料，覆蓋了汽車內飾、外飾、功能部件等多個方面。尤其在電池防護、隔音系統等核心領域不可或缺。非織造布用于新能源汽車的車底護板、內飾部件（頂棚、地毯）等可顯著降低車身重量；在電機艙、電池包周圍鋪設非織造布隔音層，可有效降低車內噪音；作為電池隔膜，可適配新能源汽車的高壓電路環境……非織造布憑借其工藝靈活性和性能可定制化的特點，在該領域應用廣泛。

在環保領域，非織造布過濾材料的需求持續增長。室內空氣過濾（如空調濾網、車載空氣凈化器）、液體過濾（如飲用水凈化、工業廢水處理）等領域，非織造布憑借其高比表面積和孔隙結構優勢，成為理想過濾材料。隨著全球對環保的重視，非織造布過濾材料的市場潛力將進一步釋放。

在靜電紡絲非織造布方面，中國對靜電紡絲非織造布技術開展了大量的研究，目前已經實現了大規模連續化生產，開發了具有自主知識產權的靜電紡絲設備，建成多條中試生產線，在過濾、防水透氣膜方面有成熟應用，未來將拓展在醫療、能源方面的應用。

閃蒸法非織造布具有非常優異的性能，是中國一直在重點研究的技術。2020 年左右，中國突破了閃蒸法非織造布技術并開始規模化生產，并通過持續的技術迭代完善產品性能、提高產品質量。目前，中國的閃蒸法非織造布已經在工業防護、醫用防護、醫用包裝、印刷等領域得到應用。

為了滿足擦拭市場對生物降解、低成本的要求，解決新冠肺炎疫情后大量熔噴非織造布產能閑置的問題，中國企業開展熔噴木漿非織造布技術的研究。目前，中國多家企業已經突破熔噴木漿非織造布技術，投產了多條生產線，重點拓展擦拭、衛生用品芯體、食品包裝、過濾等應用市場。

針對清潔能力弱、應用規范性差、智能化生產水平低的問題，高清潔可沖散擦拭制品產業化關鍵技術解決了上述難題，達到了提升清潔能力，促進制品的產業化應用，以及實現智能高速生產的效果。

“十四五”期間，北京化工大學與天津科技大學、天津工業大學、天津泰達等單位完成的 “聚合物熔體納米纖維綠色高效制造技術及應用”項目榮獲2023年度國家技術發明獎二等獎，高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布制備關鍵技術及產業化、可溶性聚乙烯醇非織造防護材料研發及其在核防護中的典型應用項目榮獲2024中國紡織工業聯合會科學技術獎一等獎……一系列突破與榮譽，標志著非織造布產業研究取得重要突破。

步入“十四五”規劃收官之年、謀劃“十五五”發展關鍵時刻，我國非織造布產業處于轉換發展動力、創新發展模式的關鍵期，此時，發展新質生產力是推動行業高質量發展的內在要求和重要著力點。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申曾提出，發展新質生產力，核心在以科技創新推動產業創新，關鍵在以產業的新“質態”帶來發展的新“質效”，并為行業發展提出建議：

第一，堅持科技創新，增強行業核心競爭力。高校和科研機構要重視非織造材料科學問題的研究，重視原始創新，加大對非織造布關鍵共性技術、前沿引領技術、綠色發展技術、高端應用技術的研發攻關，加大先進技術供給，在靜電紡絲、纖維素濕法紡絲方面形成一批原創成果。

第二，加快產業創新，推動產業升級轉型。行業應充分發揮各級創新平臺和骨干企業的作用，加快先進成果轉化。堅持融合發展，服務國家戰略，建立與醫療、汽車、能源、建筑等行業的合作機制，促進先進非織造材料的高端應用。骨干企業要加強新產品開發，拓展新市場新應用，堅持走差異化、高端化路線，形成行業梯度發展格局。

第三，堅持綠色轉型，積極履行社會責任。行業要加強裝備的節能降耗改造，重視天然纖維、再生纖維素纖維的應用，特別是棉、麻、絲等天然纖維在醫療衛生、交通工具、包裝、土工建筑等領域內的創新應用，再生纖維在非織造布領域內的高值應用。開展重點產品全產業鏈的碳足跡管理。

第四，提倡理性競爭，構建健康產業生態。行業要加強產業運行監測和預警，適度控制產能投放節奏。防止“內卷”式惡性競爭，重視產品質量和用戶價值，建立負責任的產業鏈長期可持續發展的機制。

面臨新機遇，中國非織造布將邁向高質量發展新階段，從“量的擴張”轉向“質的飛躍”，從“中國制造”走向“全球品牌”。

來源：中國產業用紡織品行業協會