1 二烯類彈性纖維（橡膠絲）
二烯類彈性纖維俗稱橡膠絲或橡筋絲，伸長率一般在100 %~300 % 之間。主要的化學(xué)成分為硫化聚異戊二烯，有良好的耐高溫、耐酸堿、耐磨等化學(xué)物理性能，廣泛應(yīng)用于襪子、羅紋袖口等針織工業(yè)。橡膠絲是早期用到的彈性纖維，由于其主要制作成粗支紗線，所以在織造織物中的使用范圍很有限。
2 聚氨酯纖維（氨綸）
聚氨酯彈性纖維是指以聚氨基甲酸酯為主要成分的一種嵌段共聚物制成的纖維，我國簡稱氨綸，美國最初的商品名為 Spandex，后更名為萊卡 Lycra、歐洲名為 Elastane、日本名為 Neolon、德國名為 Dorlastan。它的彈性來自于其分子結(jié)構(gòu)由所謂“軟”和“硬”鏈段組成的嵌段共聚物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種纖維隨著嵌段共聚物不同，紡絲工藝不同，形成不同的“區(qū)段”網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)后，彈性和染整加工性能也不同。
氨綸的紡絲方法包括干紡、濕紡、化學(xué)反應(yīng)紡絲和熔融紡絲法。干法紡絲技術(shù)是當(dāng)前氨綸工業(yè)生產(chǎn)最為普遍的方法，具備紡絲速度較快（1000 米 / 分） ，紡絲纖度小，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)車間面積小的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在嚴(yán)重環(huán)境污染和成本偏高等缺點(diǎn)。相反，熔融紡絲技術(shù)，不使用溶劑、凝固劑， 無廢水廢液處理問題，生產(chǎn)成本低，具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ悄壳把芯康臒狳c(diǎn)之一。
氨綸是彈性纖維中最早開發(fā)且應(yīng)用最廣，生產(chǎn)技術(shù)最為成熟的品種。
3 聚醚酯彈性纖維
聚醚酯彈性纖維是由聚酯和聚醚共聚物通過熔融紡絲制得的彈性纖維，日本帝人公司于 1990 年首次生產(chǎn)。聚醚酯彈性纖維與聚氨酯彈性纖維結(jié)構(gòu)類似，也具有“區(qū)段”結(jié)構(gòu)特征。“軟”鏈段主要是聚醚鏈段，柔軟性好，鏈較長，容易伸長變形；“硬”鏈段則是聚酯鏈段，相對較僵硬，易于結(jié)晶，鏈較短，在纖維受力變形時(shí)起節(jié)點(diǎn)作用，賦予彈性回復(fù)性能，并決定纖維的強(qiáng)力和耐熱性。
聚醚酯彈性纖維不僅強(qiáng)度較高，彈性也很好，在伸長 50％時(shí)，中強(qiáng)彈性纖維的彈性已與氨綸相當(dāng)，熔點(diǎn)也較高，和PET 纖維混紡，可以在 120~130 ℃下染色，因此滌綸纖維也可以加工成彈性紡織品。此外，它們的耐光性優(yōu)良，耐氯漂性、耐酸堿性等都較普通氨綸好。由于耐酸堿性良好，由它和滌綸組成的織物還可進(jìn)行堿減量加工，以提高織物的懸垂性。
這種纖維還具有原料便宜、易于生產(chǎn)和加工的優(yōu)點(diǎn)，是一類較有發(fā)展前途的纖維。
4 復(fù)合彈性纖維（T400 纖維）
CONTEX 康泰斯（ST 100 復(fù)合彈性纖維，市場統(tǒng)稱 T400 彈性纖維）是一種采用杜邦 Sorona 為主要原料，與普通 PET 通過先進(jìn)復(fù)合紡絲工藝制成的雙組分新型復(fù)合彈力纖維；具有自然永久螺旋卷曲及優(yōu)異的膨松性、彈性、彈性回復(fù)率、色牢度以及特別柔軟的手感，即可單獨(dú)純織，也可與棉，粘纖，滌綸，錦綸等進(jìn)行交織，形成多種多樣的種類風(fēng)格。它不僅解決了傳統(tǒng)氨綸絲不易染色，彈力過剩，織造復(fù)雜，面料尺寸不穩(wěn)定，以及在使用過程中易老化等諸多問題，且可以直接在噴氣、噴水、箭桿織機(jī)上織造，不必像氨綸那樣須先做成包覆紗后才能上機(jī)織造，降低了紗線的成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量均一性。
5 聚烯烴彈性纖維 (DOW XLA 纖維 )
聚烯烴彈性纖維由聚烯熱塑性彈性體通過熔融紡絲制得。美 國 陶 氏 化 學(xué)（DOW Chemical） 于 2002 年 推 出 的XLA 是第一種商品化的聚烯烴彈性纖維，由茂金屬催化劑催化原位聚合的乙烯 - 辛烯共聚物（POE）經(jīng)熔融紡絲制得。它具備好的彈性， 500% 的斷裂伸長，能耐 220℃高溫，耐氯漂及強(qiáng)酸強(qiáng)堿處理，且具有很強(qiáng)的抗紫外線降解性能。它的生產(chǎn)工藝較簡單，原料價(jià)格較氨綸低，同時(shí)生產(chǎn)過程中幾乎不產(chǎn)生污染且易于回收利用。
由于聚烯烴彈性纖維具備多種優(yōu)異性能，近年來應(yīng)用日趨廣泛。
6 硬彈性纖維
上述彈性纖維都屬軟彈性纖維，在較低應(yīng)力下就發(fā)生較大的變形和回復(fù)。從熱力學(xué)角度分析，彈性來自分子鏈的自由度（或混亂度），即體系熵值的變化，因此上述纖維的結(jié)晶度都很低。但是在特殊加工條件下制得的某些纖維，例如聚丙烯（PP） 、聚乙烯（PE）等纖維，雖然在低應(yīng)力下不易變形（因?yàn)樗鼈冇休^高的模量），但在較高應(yīng)力下，特別是在較低溫度下，也有較好的彈性，故這類纖維被稱為硬彈性纖維。
硬彈性纖維的變形和回復(fù)較彈性纖維有明顯區(qū)別。例如硬彈性 PP 纖維經(jīng)拉伸回復(fù)后立刻進(jìn)行第二次拉伸，其模量和強(qiáng)度要下降很多，但如果去除應(yīng)力后放置一段時(shí)間，或升高溫度使其充分松弛后進(jìn)行第二次拉伸，則其變形回復(fù)與第一次的曲線基本接近。這是由于該硬彈性纖維拉伸和回復(fù)時(shí)，不僅發(fā)生前述軟彈性纖維卷縮分子長鏈段的拉伸和回縮變形，而且在拉伸過程中還伴隨一些微孔結(jié)構(gòu)的變化，它們的晶片網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。只有這些結(jié)構(gòu)變化逐漸恢復(fù)后，才能回到原來的狀態(tài)，故它們在較高壓力下才發(fā)生變形回復(fù)，稱為硬彈性纖維。
目前，硬彈性纖維在紡織品中應(yīng)用不多，但由于其彈性特點(diǎn)不同于軟彈性纖維，因此可開發(fā)一些特殊的紡織品。
