廢布角料也能“開出”再生棉花？在浙江蒼南，沒有半塊棉田卻大量生產再生棉紗。這些再生棉紗被制成衣物、清潔用品、寵物用品等，遠銷100多個國家和地區，每年帶來近百億元產值。
近日，蒼南縣又有新動作：啟動溫州市首個國家循環經濟標準化試點項目——望里鎮廢舊紡織品循環利用國家循環經濟標準化試點項目，將為廢舊紡織品循環利用的產品、設備、工藝等制定全生命周期標準體系，提升蒼南再生棉紡行業的規范性、話語權與影響力。項目為蒼南送來“東風”，再生棉紡行業產業轉型面臨良好機遇。
數據顯示，2022年，我國廢舊紡織品回收量為415萬噸，其中200萬噸在全國最大廢舊布角料集散地——浙江溫州蒼南縣“再生”。作為全國再生棉回收和加工基地，蒼南縣目前已形成“回收、分揀、分類、開松、紡紗、再加工制品、廢舊紡織品”的循環產業鏈，全縣現有2400多家企業從事紡織生產。
為應對當前低迷的市場環境，近幾年，當地再生棉紡企業積極開展技改，進行設備升級，保證了產品質量，提高了生產效率。
溫州銘碩實業有限公司專注于生產再生棉含量為70%-95%的再生棉紗。“再生原材料的不同來源，導致每批次原料的成分、顏色各不相同。市場要求織物外觀出眾，但再生原料的纖維品質是有波動的。紡紗的挑戰在于正確地處理原料和進行混紡配比。”該企業副總經理梁世笑表示，為提高產品質量，企業進行設備升級，采購了立達半自動轉杯紡紗機，主要生產16支、再生棉與粘膠纖維混紡的紗線，其中再生棉比例達到95%，用于生產牛仔布。
“設備升級后，我們不僅實現了高產，還提高了質量，再生紗線條干均勻、強力高、棉結少。優質的紗線使織造過程中的經紗織造斷頭少，最終獲得清晰的織物外觀。”梁世笑說，這樣的紗線更受市場青睞，企業當前銷售情況很好，幾乎零庫存。
溫州市鹿騰棉紡有限公司（以下簡稱“鹿騰棉紡”）年產棉紗7800噸、帆布150萬米，生產的10支再生棉滌綸混紡轉杯紡紗線質量穩定，后道加工性能出色，形成了競爭優勢。鹿騰棉紡董事長黃景盛介紹，白色布角料經過開花機，就可以變成蓬松、潔白的再生棉，其看起來與原生棉并無區別。與原生棉相比，雜質更少且更蓬松、更吸水、更柔軟，企業利用這些再生棉制成的紗線、布料、帆布袋等產品，十分耐磨實用。
“近幾年，行業高質量發展要求和市場形勢變化，對企業用工、能耗、產量提出了更高要求，于是我們主動求變，引進先進設備，最終實現減員增效，且降低噸紗能耗20%-25%。”黃景盛表示，在當時設備無法滿足生產需求的情況下，企業采購了立達梳棉機、自調勻整并條機，做到了產能翻番、質量穩定、節能高效。
得益于產品質量穩定，鹿騰棉紡的年產值也逐年增加，2022年為4000萬元，2023年為7000多萬元，今年有望突破1億元。
隨著蒼南再生棉紡產業的發展壯大，當地的紡紗企業也將目光放得更遠，不僅實現了產品出口，而且開始到國外投資建廠，進一步開拓了越南、孟加拉國、土耳其、烏茲別克斯坦等國際市場。
蒼南縣云江紡織有限公司（以下簡稱“云江紡織”）先是走出蒼南，在新疆建立了工廠，近而又走出國門，到越南投資建廠。
“越南人工與用電成本有著巨大優勢，且土地充裕，有利于企業的長期規劃。”云江紡織董事長李上范表示，在越南進行原料采購來源廣泛，價格也更便宜。
擁有先進的塑料編織袋和棉紡生產線設備的溫州晨光集團有限公司（以下簡稱“晨光集團”），近幾年開始延伸產業鏈，生產帆布產品，并在柬埔寨投資建設了再生棉紗工廠。該集團紡紗事業部總經理陳志綠表示：“再生棉紡行業未來發展潛力巨大。當前國際市場印度再生棉產品有崛起的跡象，我國再生棉產業需要掃除各方障礙，增強產業競爭力。”
天成紡織有限公司（以下簡稱“天成紡織”）年產紗線5萬余噸。目前，該企業積極踐行“零排放”工廠理念，大力推進再生循環色紡“綠絲可萊”計劃，與諸多國際服裝品牌商建立了良好的合作關系，將其制衣生產過程中產生的邊角料和回收的舊衣服從收集開始，到運輸、開松、紡紗直至做回成衣。
“可持續循環消費是當前全球消費的發展趨勢，再生棉產品在國外銷售紅火。”天成紡織總經理李成表示，我國的再生棉紗生產企業擁有大規模產能和成熟領先的工藝技術，使用舊衣紡紗符合我國綠色發展理念。他希望我國在加強再生棉產品科普的同時，進一步建立健全相應法律法規，完善管理機制，促進我國可循環再生產業安全健康發展。
收購價格為3000元/噸-9000元/噸不等的廢舊布角料，經過再生紡織工藝后可賣到8000元/噸-14000元/噸，就連為國際知名品牌進行代加工的企業都主動找上門求合作……
小小廢布角料為什么蘊含如此大商機？這與蒼南縣近年來研究制定廢舊紡織品循環利用標準的探索不無關系。近日，望里鎮廢舊紡織品循環利用國家循環經濟標準化試點項目的啟動，更顯示出蒼南縣要走出一條棉紡織資源化、無害化、產業化的鏈式再生利用之路的決心。
“棉紡循環經濟看蒼南。通過標準化試點提升望里鎮的再加工纖維產業意義重大，既有利于促進產業發展更加規范有序，也將大大提高產業和產品的市場知名度。”浙江省輕工業品質量檢驗研究院副院長樓才英表示，試點項目圍繞氣流紡、清潔和寵物用品等，廣泛收集、參考相應的國家和行業標準，探索建立循環經濟標準體系。
鹿騰棉紡是參與試點項目的牽頭企業之一，也是當地最早開始研究制定廢舊紡織品循環利用標準的企業之一。根據此次試點項目實施內容，鹿騰棉紡參與起草申報《織物用循環再利用紗》國家標準、《循環再利用產品碳足跡評價技術規范（帆布）》地方標準等4項標準，致力于提升紡織再生資源利用水平。
“行業有標準，才能保持生命力、提高競爭力。”黃景盛表示，根據業內專家對望里鎮再生棉紡行業發展提出的建議，企業積極參與起草布角料再生加工領域的省級團體標準。2021年年底，鹿騰棉紡成功申報省級團體標準《織物用再加工纖維棉紗》，確定原料成分比例、紗線性能參數等標準，并一直按照該標準生產產品。
因為建立了一套原料選擇、工藝制作的標準，企業的產品品質得以保持穩定。隨著綠色消費、可持續發展理念逐漸深入人心，鹿騰棉紡的訂單也紛至沓來。
“近期就有一家為國際知名品牌代加工的針織企業主動找上門，洽談其服裝生產產生的廢棄布角料的消納業務，因為他們了解到，我們參與起草了布角料再生加工領域的省級團體標準，認為我們具備規范化處理廢棄布角料的實力。”黃景盛表示，當前企業布角料處理能力為8000噸/年，這家針織企業一年出產布角料2萬多噸，業務需求量很大。企業今年訂單已經排到了下半年。
標準化試點為蒼南送來了產業整體轉型的“東風”。據悉，蒼南將以再生纖維循環經濟小微企業創業園為主陣地，在今年年底前，制定國家標準、行業標準、地方標準等標準9項以上，實現強制性標準、國家行業標準采標貫標率100%，建立循環再利用的標準信息平臺，推動循環經濟產業化、集群化、標準化發展，望里鎮力爭成為循環經濟標準化試點示范鎮。
來源：中國紡織報
