海洋塑料垃圾污染是人類面臨的最為急迫的全球海洋環境問題之一，亟待應對和解決。海洋塑料垃圾極難降解，這意味著人類制造的大多數聚合物塑料制品將持續存在數十年甚至可能持續數百年、千年。

在此背景下，可降解材料的研發與應用意義非凡。

蘭精集團的天絲?纖維是100%生物基，來自天然原木，所有的天絲?莫代爾纖維和天絲?萊賽爾纖維都被認證為可降解、可堆肥，無論是在工業、家庭、土壤、淡水甚至海洋，都可以完全回歸自然，不會造成微塑料問題。

全球每年用于紡織服裝生產的纖維用量是53,000,000噸，其中12%在生產中成為廢料，70%使用后最終被填埋，只有1%被回收。

在日益高漲的可持續發展呼聲和行業亟需新發展機遇的雙重驅動下，紡織服裝產業正在重新思考制造、消費和處理的方式。循環經濟是為實現產業可持續發展的產業系統解決方案，按照循環經濟的原則，讓纖維、紡織品和服裝在設計、生產、使用和循環的過程中發揮最大價值，減少資源的消耗和廢棄物的產生，才能重塑更負責任、更具韌性的產業未來。

而蘭精集團，每天都賦予廢料以新的生命。蘭精集團運用悅菲纖?技術 和“ Eco Cycle生態循環”等開創性技術，把對環境負責的萊賽爾纖維生產與棉花廢料的升級再造相結合，為循環經濟做出貢獻。

TENCEL? x REFIBRA?品牌萊賽爾纖維 ，俗稱“再生”天絲?萊賽爾纖維，將30%使用前的棉紡織品廢料的漿粕與來自可持續管理的森林植被的溶解木漿相結合，并在對環境負責的萊賽爾纖維生產過程中轉化為高質量的天絲? x 悅菲纖?萊賽爾纖維。給廢棉以第二次生命。據了解，蘭精預計在2024年實現50%的回收棉比例。

此外，蘭精還和S?dra(瑞典索達公司) 攜手合作，擴大消費后廢料生產的木漿的產能。目標是到2025年，每年處理2.5萬噸紡織廢料。

二氧化碳排放量增加是造成地球氣候變暖的根源。蘭精集團是世界上首個承諾并獲批科學碳目標的木基纖維素纖維生產商，蘭精的科學碳目標是到2030年將每噸產品的二氧化碳排放量減少50%，并致力于到2050年實現二氧化碳零排放。

在蘭精集團邁向碳中和目標的過程中，重要的里程碑包括推出首款零碳天絲?品牌纖維和基于區塊鏈的追溯平臺，以及在蘭精(奧地利)和南京(中國)生產基地執行減少二氧化碳排放量的能源解決方案。

在具體做法上，蘭精集團在巴西新設立的漿粕廠將向當地電網輸送綠色能源。位于泰國的設備先進的碳中和萊賽爾纖維生產基地將在未來十幾個月里為減少蘭精集團的碳足跡做出重要貢獻。

2020年9月28日，繼蘭精集團在2019年做出更廣泛的企業承諾以推動可持續發展和應對氣候變化之后，蘭精集團的紡織品旗艦品牌TENCEL?（天絲?）向市場推出首款零碳天絲?品牌萊賽爾和莫代爾纖維。零碳天絲?品牌纖維遵循全球領先的碳中和協議CarbonNeutral Protocol的嚴格準則，是面向紡織行業的CarbonNeutral?認證的碳中和產品。這意味著，該產品通過減排和碳補償實現了凈零碳排放。

這些里程碑是蘭精集團可持續發展戰略不可或缺的一部分，有助于蘭精集團應對氣候變化，將整個價值鏈的透明度提高到新的水平。

人類社會實現工業化以后，對水資源的過度使用，讓水資源問題愈加嚴重。唯一的解決方法，就是合理的使用，防止污染和浪費，堅持可持續發展原則，以滿足人類社會不斷增長的需要。

每年，全球用于紡織服裝生產(包括棉花種植)的用水量是930億立方米,足以填滿3700萬個奧運泳池。可見，在紡織品生產過程中，如何減少水資源的使用，成為業內值得思考的問題。

蘭精集團的天絲?纖維作為來源于可再生木材的纖維素纖維,生產過程比棉要節水。據了解，采用Indigo Color技術的天絲?莫代爾纖維，原液著色有效地節約了染色部分的用水量，以更少的水資源完成靛藍染色，且色牢度更好。